SCHULZE E-Power Duo Press 2.0 Automatische elektrische Doppelstation-Transferpresse

Die SCHULZE E-Power Duo Press 2.0 Automatic Doppelstations-Transferpresse ist eine professionelle Produktionspresse, die darauf ausgelegt ist, die Automatisierung und Konsistenz einer industriellen pneumatischen Transferpresse zu bieten, ohne dass ein externer Luftkompressor erforderlich ist. Mit zwei Arbeitsstationen, vollautomatischer Plattenbewegung, digital gesteuertem Druck und einem intuitiven 5-Zoll-Touchscreen ist die E-Power Duo Press 2.0 Automatic für eine effiziente, reproduzierbare Textil- und Transferproduktion gebaut.

Erhältlich mit einer 38 x 45 cm oder einer größeren 40 x 50 cm Heizplatte, ermöglicht das Doppelstationsdesign dem Bediener, ein Produkt zu be- oder entladen, während die gegenüberliegende Arbeitsstation gepresst wird. Im vollautomatischen Modus kann die Maschine nach dem Positionieren des Kleidungsstücks und des Transfers den Pressvorgang – einschließlich Schließen, Zeitablauf, Öffnen und Bewegung zwischen den Stationen – automatisch steuern.

Im Gegensatz zu einer pneumatischen Produktionspresse verwendet die E-Power Duo Press 2.0 Automatic ein voll elektrisches Antriebssystem. Es ist kein externer Luftkompressor erforderlich, wodurch Kompressorgeräusche, Druckluftleitungen und pneumatische Wartungsarbeiten entfallen, während die Presse durch ihren elektrischen Antrieb einen präzisen, digital gesteuerten Druck liefert.

Die Maschine bietet drei Betriebsmodi, um sich an unterschiedliche Produktionsabläufe anzupassen. Der vollautomatische Modus bietet maximale Automatisierung, der halbautomatische Modus ermöglicht den Betrieb über die Maschinensteuerung oder einen Fußschalter, und der manuelle Modus gibt dem Bediener bei Bedarf die direkte Kontrolle. Die Presse kann zudem für den Betrieb mit einer oder zwei Stationen konfiguriert werden.

Ein 5-Zoll-Touchscreen bietet Kontrolle über Temperatur, Presszeit, Druck, Programme und Produktionszähler. Komplette Anwendungsvorlagen können mit spezifischen Temperatur-, Druck- und Zeiteinstellungen gespeichert werden, was es einfacher macht, häufig verwendete Transferprozesse zu reproduzieren, ohne jeden Parameter für jeden Auftrag manuell eingeben zu müssen.

Das Schnellwechselsystem für Bodenplatten von SCHULZE ermöglicht den schnellen Austausch kompatibler unterer Platten für verschiedene Kleidungsgrößen und Spezialanwendungen. Schützende Bodenplattenabdeckungen sind im Lieferumfang enthalten, während das offene Platten-Design das Positionieren von Textilien, Taschen, Rucksäcken, Regenschirmen und anderen Produkten erleichtert, die auf einer herkömmlichen Presse mit fester Platte nur schwer zu bestücken sind.

Wählen Sie Ihre Plattengröße

Hauptmerkmale

• Voll elektrischer Betrieb – Ermöglicht automatisiertes Pressen ohne externen Luftkompressor
• Doppelstationsproduktion – Eine Station bestücken und vorbereiten, während die gegenüberliegende gepresst wird
• Vollautomatische schwenkbare Heizplatte – Bewegt sich während der Produktion automatisch zwischen den beiden Stationen
• Automatisches Öffnen und Schließen – Elektrischer Antrieb steuert den Presszyklus für konsistente, wiederholbare Ergebnisse
• Digitale Drucksteuerung – Pressdruck elektronisch einstellen und überwachen für reproduzierbare Ergebnisse
• Drei Betriebsmodi – Wahl zwischen vollautomatischem, halbautomatischem oder manuellem Betrieb
• Ein- oder Zwei-Stationen-Betrieb – Anpassung der Maschine an den Workflow und die Anwendung
• 5-Zoll-Touchscreen – Intuitive Bedienung von Temperatur, Druck, Zeit, Programmen und Produktionseinstellungen
• Programmierbare Anwendungsvorlagen – Speichern Sie komplette Konfigurationen für Druck, Temperatur und Zeit für wiederkehrende Aufträge
• Vorpress-, Hauptpress- und Nachpresszeiten – Erstellen Sie mehrstufige Pressabläufe für verschiedene Anwendungen
• Schnellwechsel-Bodenplatten – Kompatible untere Platten können mittels Hebelmechanismus schnell gewechselt werden
• Inklusive Schutzabdeckungen für Bodenplatten – Erleichtert das Bestücken und schützt den Arbeitsbereich während der Produktion
• Turbo-Heizplatte – Entwickelt für schnelles Aufheizen und gleichmäßige Temperaturverteilung
• Schrittmotor-Antrieb – Sorgt für eine sanfte, präzise und leise Plattenbewegung
• Kein Kompressor erforderlich – Reduziert Lärm, Installationsaufwand und pneumatische Wartung
• Betriebsgeräusch unter 70 dB(A)

Betriebsmodi

Anwendungen

• Direct-to-Film (DTF) Transfers
• Transferfolien / Flex
• Flock-Transfers
• Siebdruck-Transfers
• Sublimationstransfers
• T-Shirts und Sweatshirts
• Sportbekleidung
• Arbeitskleidung und Uniformen
• Tragetaschen und Rucksäcke
• Regenschirme
• Werbeartikel
• Großserien-Textilproduktion

Technische Daten